La tecnología de trituración y cribado está diseñada específicamente para todas las industrias que requieren la reducción de rocas y minerales. Ofrecemos soluciones adaptadas a sus necesidades específicas, que van desde trituradoras simples hasta instalaciones fijas completas para el procesamiento de rocas, así como estaciones de trituración móviles, todo respaldado por un servicio postventa ágil y eficiente.
Nuestra gama incluye trituradoras de mandíbulas, de impacto, de conos y de martillos, seleccionadas en función de la productividad esperada, la dureza del material y el tamaño. También nos enfocamos en instalaciones fijas para ofrecer soluciones duraderas y de alto rendimiento a largo plazo, ideales para los proyectos industriales más exigentes.
UNIDADES PRIMARIAS
UNIDADES PRIMARIAS CON TRITURADORA DE IMPACTO
Las unidades primarias de GURSAN con trituradoras de impacto están diseñadas para procesar eficientemente materiales blandos o semiduros con altas capacidades y tasas de trituración. Gracias a su diseño avanzado y sistemas hidráulicos, permiten ajustes rápidos, mantenimiento simplificado y una operación segura.
Equipadas con un sistema de protección contra materiales no triturables, estas unidades garantizan un funcionamiento sin daños. Los martillos de aleación de cromo, un rotor robusto y un cuerpo superior con apertura hidráulica aseguran durabilidad y eficiencia. Estas unidades pueden operar sin necesidad de una trituradora secundaria, lo que reduce los costos de inversión.
UNIDADES PRIMARIAS CON TRITURADORA DE MANDÍBULA
TRITURADORAS
TRITURADORAS DE MANDÍBULAS
Las trituradoras de mandíbulas, diseñadas para manejar materiales que van desde la caliza blanda hasta el basalto duro, ofrecen un rendimiento excepcional gracias a su geometría especial, durabilidad y mecanismos de ajuste hidráulico. Estos ajustes permiten modificar fácilmente y de manera rápida los caudales según las necesidades.
Las mandíbulas fijas de acero al manganeso, protegidas por placas de plomo, ofrecen una alta resistencia al desgaste y garantizan una larga vida útil. Los cojinetes cónicos con un sistema de desmontaje hidráulico simplifican el mantenimiento y aseguran una fiabilidad óptima. Los modelos más recientes incluyen mesas motorizadas completamente automáticas y almohadillas de goma que absorben las vibraciones, preservando la integridad estructural del chasis.
Fiables y fáciles de mantener, estas trituradoras están diseñadas para condiciones exigentes, ofreciendo un funcionamiento estable y duradero.
TRITURADORAS DE IMPACTO
TRITURADORAS DE CONO
Las trituradoras de cono de esta serie están diseñadas para el procesamiento de materiales duros y abrasivos, ofreciendo una alta capacidad de producción al tiempo que reducen los costos operativos y de mantenimiento. Su sistema de rodamientos de rodillos las hace superiores a los modelos con rodamientos de bronce, con un diseño de entrada abierta que asegura una alimentación homogénea.
Un sistema hidráulico avanzado permite ajustes dinámicos durante el funcionamiento, liberación rápida en caso de bloqueos y mantenimiento sencillo de las piezas. Tres opciones de cavidad (Gruesa, Media, Fina) se adaptan a aplicaciones secundarias, terciarias y cuaternarias. El sistema hidráulico anti-rotación minimiza el desgaste y garantiza una producción cúbica y homogénea.
Las almohadillas de goma absorben las vibraciones, protegiendo el chasis. La máquina también incluye una mesa motorizada hidráulica para un ajuste fácil de la tensión de las correas. Finalmente, el cambio de piezas de repuesto es rápido y no requiere resina, lo que reduce significativamente el tiempo de mantenimiento.
TRITURADORAS DE IMPACTO REVERSIBLE
Las trituradoras de impacto reversibles están diseñadas para triturar materiales de diversas durezas y se utilizan principalmente en etapas secundarias o terciarias. Su rotor de alta velocidad permite la producción de grandes cantidades de materiales finos.
Estas trituradoras están equipadas con alimentadores vibrantes para una alimentación constante, puertas de inspección y un sistema hidráulico que facilita la apertura del cuerpo, el acceso a las piezas de desgaste y los ajustes de los tableros. Los rotores soldados se someten a un tratamiento térmico para aumentar su durabilidad, y los martillos de aleación de cromo ofrecen alta resistencia al desgaste gracias a un sistema de fijación seguro.
Los revestimientos protectores están diseñados para un desmontaje y reemplazo rápidos, garantizando un mantenimiento eficiente y una larga vida útil.
TRITURADORAS DE IMPACTO DE EJE VERTICAL
Las trituradoras de impacto de eje vertical, utilizadas en la etapa terciaria, procesan materiales abrasivos para producir productos cúbicos con un alto porcentaje de finos. Hay disponibles tres tipos de cámaras según la aplicación: rotor cerrado con caja de piedra para materiales muy abrasivos, rotor cerrado con yunque para abrasividad media y rotor abierto con yunque para materiales más blandos.
Cada configuración está optimizada para garantizar la máxima eficiencia, abordando requisitos específicos y equilibrando el rendimiento, la uniformidad del triturado y los costos de mantenimiento reducidos.
TRITURADORAS DE MARTILLO
Las trituradoras de martillo se utilizan principalmente para la trituración secundaria y terciaria de materiales blandos como la caliza. Son particularmente adecuadas para tamaños de alimentación pequeños y permiten un control preciso del tamaño del producto mediante un sistema de rejilla inferior, ofreciendo flexibilidad para lograr las dimensiones deseadas.
La clasificación del material se puede ajustar modificando la velocidad periférica y la distancia entre el motor y el cuerpo. Estas características hacen que las trituradoras de martillo sean ideales para procesar caliza y materiales similares, garantizando la producción de materiales finos con una alta proporción de polvo.
TRITURADORAS DE RODILLOS
Las trituradoras de rodillos operan triturando materiales entre dos rodillos que giran en direcciones opuestas. Fabricados con acero fundido al manganeso resistente al desgaste, los rodillos pueden tener superficies planas o roscadas según el tamaño de producto deseado. La distancia entre los rodillos, ajustable mediante un sistema hidroneumático, controla el tamaño del material y aumenta la capacidad según sea necesario.
Adecuadas para materiales de diferentes niveles de dureza y humedad, las trituradoras de rodillos ofrecen una trituración eficiente con un mínimo de polvo y una alta proporción de materiales finos. Su robusto sistema de transmisión y rodamientos protegidos garantizan un rendimiento fiable y continuo.
CRIBAS VIBRANTES
Las cribas vibrantes mejoran la capacidad y calidad de cribado gracias a sistemas de vibración eficientes y a una distribución uniforme de los materiales sobre la superficie de la criba. Procesan rápidamente partículas finas en los primeros metros, equilibrando la carga y garantizando un cribado efectivo y uniforme.
Diseñadas para facilitar el mantenimiento, estas cribas cuentan con sistemas de reemplazo rápido de componentes, amortiguadores de vibraciones y una estructura modular que permite cambios sencillos de piezas. Disponibles en versiones fijas o móviles, pueden equiparse con sistemas de lavado activo y diseños totalmente cerrados para minimizar emisiones de polvo.
Cinta transportador
Los transportadores de banda están diseñados con anchos estándar de 500, 650, 800, 1,000 y 1,200 mm y longitudes personalizables para adaptarse a los requisitos específicos de los proyectos. Se fabrican en dos diseños estructurales fijos: perfiles NPU o chapa plegada. Los soportes de los transportadores están hechos de tubos robustos para garantizar estabilidad y durabilidad.
Las tolvas de alimentación con rodillos de impacto Ø89 y correas de goma reducen el desgaste en el punto de caída del material, mientras que las tolvas de descarga tipo «stone-box» minimizan la abrasión y aseguran un flujo suave de material. Los sistemas de tensión por tornillo se usan en transportadores de hasta 39 metros, y los sistemas de tensión por contrapeso se implementan en aquellos de más de 40 metros.
Las características opcionales incluyen plataformas de inspección unilaterales o bilaterales de metal desplegado o rejillas galvanizadas, protección contra el polvo con placas de acero sujetadas y modelos radiales para áreas de almacenamiento extensas. Los transportadores con sistema de disparo manejan eficientemente materiales de diferentes calidades mientras optimizan el espacio de almacenamiento.
ALIMENTADORES
Los alimentadores están diseñados para garantizar una alimentación constante y eficiente de materiales en plantas de trituración y cribado, optimizando la productividad y garantizando una distribución uniforme. Se ofrece una amplia gama de soluciones para diversos tipos de materiales y necesidades, incluyendo alimentadores tipo wobbler, vibrantes, de delantal, de vaivén y de banda. Estos sistemas confiables y de alto rendimiento se adaptan a los requisitos específicos de cada proyecto.
WOBBLER
Funciona como un dispositivo de limpieza y derivación más que como un alimentador tradicional
Vibrante
El sistema más simple y común para garantizar el flujo de material
De delantal
Compuesto por láminas resistentes al desgaste atornilladas a cadenas
De vaivén
Diseñados para etapas primarias y secundarias
De banda
Disponibles en dos grupos: semipesados y de servicio pesado
CLASIFICADORES
Clasificadores de Tornillo
Los clasificadores de tornillo simples o dobles se utilizan para separar arcilla, finos e impurezas del suelo mientras deshidratan los materiales lavados de las cribas vibrantes. Los tornillos, fabricados en acero de alta calidad y recubiertos con goma desmontable, empujan los materiales fuera de los canales.
El ángulo del clasificador es ajustable, y su diseño robusto maneja materiales gruesos y abrasivos. Los modelos reforzados con tornillos recubiertos de acero aleado con manganeso son ideales para aplicaciones intensivas, conocidos comúnmente como lavadores de troncos.
Clasificadores de Cubo
Los clasificadores de cubo separan la arena del agua proveniente de las cribas vibrantes mediante un cubo perforado que gira dentro de un tanque de retención para deshidratar los materiales. Un canal de descarga en el tanque facilita la sedimentación de finos y el drenaje de agua.
Disponibles con una o dos filas de cubos según la capacidad, emplean sistemas de transmisión en varias etapas, incluyendo correas, reductores lubricados y engranajes engrasados, asegurando un funcionamiento eficiente y duradero.
Clasificadores Trommel
Los clasificadores de tambor son ideales para lavar materiales gruesos y altamente sucios, especialmente cuando los sistemas de lavado convencionales con cribas vibrantes no son suficientes para eliminar arcilla y tierra. Estas máquinas cuentan con un tambor cilíndrico revestido con paneles de goma de 40 mm y equipado con paletas de placa Hardox para una limpieza efectiva. Impulsados por un motor eléctrico y un reductor montado en una rueda neumática, aseguran un funcionamiento eficiente y duradero.