Power wash

Systèmes de traitement et de recyclage
des eaux de process

Une gestion maîtrisée de l’eau de process

Conçues pour les carrières, les installations de lavage et les plateformes de recyclage, nos solutions de traitement des eaux de process permettent de traiter et de réutiliser l’eau.

Le traitement de l’eau est une étape essentielle pour assurer le fonctionnement continu de l’installation tout en limitant la consommation d’eau neuve.

Powermat Plant conçoit et intègre des systèmes complets de clarification, d’épaississement des boues et de recyclage de l’eau de process.

Comment fonctionne le traitement des eaux de process ?

1

Collecte des eaux chargées

Les eaux issues du lavage sont collectées et acheminées vers l’unité de traitement

2

Floculation

L’ajout contrôlé de floculant favorise le regroupement des particules fines et accélère leur décantation

3

Clarification et épaississement

Dans le clarificateur, les matières solides se déposent au fond tandis que l’eau clarifiée est récupérée en partie supérieure. Les racleurs concentrent les boues vers le point d’extraction.

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Recyclage de l’eau et traitement des boues

L’eau clarifiée est réintroduite dans le circuit de lavage. Les boues épaissies peuvent ensuite être envoyées vers un filtre-presse afin de réduire leur teneur en eau et leur volume

Les équipements intégrés au système

Chaque système est configuré selon le débit d’eau à traiter, la concentration en matières solides et les caractéristiques des boues. La solution peut intégrer une unité de préparation du floculant, un clarificateur ou décanteur, des pompes à boues et une cuve de récupération de l’eau clarifiée. Selon les objectifs du projet, les boues épaissies peuvent également être dirigées vers un filtre-presse afin de réduire leur teneur en eau et leur volume.

Les principaux avantages

Réduction de la consommation d’eau

L’eau clarifiée est réintroduite dans le circuit de lavage, ce qui réduit fortement les besoins en eau neuve et favorise une utilisation plus responsable des ressources naturelles

Réduction des rejets et de l’impact environnemental

Le fonctionnement en circuit fermé limite les volumes d’eau rejetés, améliore la maîtrise des effluents et contribue à réduire l’empreinte environnementale de l’installation

Qualité constante de l’eau clarifiée

Une clarification efficace limite la présence de matières solides dans l’eau recyclée, protège les équipements de lavage et contribue à maintenir des performances de production régulières

Fonctionnement automatisé et optimisé

Le dosage du floculant, la clarification et l’extraction des boues peuvent être pilotés automatiquement. Le système s’adapte ainsi aux variations de débit et de concentration en matières solides

Gestion maîtrisée des boues

Les boues sont concentrées afin de faciliter leur pompage, leur stockage et leur déshydratation. La réduction de leur teneur en eau diminue leur volume avant leur évacuation ou leur valorisation

Solution adaptée à chaque installation

Chaque système est dimensionné selon le débit à traiter, les caractéristiques de l’eau et des boues, les objectifs de recyclage ainsi que les contraintes techniques et environnementales du site

Caractéristiques techniques des clarificateurs

Les clarificateurs sont constitués de cuves cylindriques de grand diamètre, dimensionnées selon le débit à traiter, la concentration en matières solides et le comportement des boues. Les particules en suspension se déposent progressivement, tandis que l’eau clarifiée est récupérée en partie supérieure et réintroduite dans le circuit de lavage.
Les racleurs de fond dirigent les matières décantées vers la zone centrale de la cuve afin de favoriser leur concentration et leur extraction. L’épaississement réduit la quantité d’eau contenue dans les boues, diminue leur volume total et facilite leur pompage vers une cuve de stockage ou un filtre-presse.
Le système peut intégrer un contrôle automatisé de la densité des boues. Leur extraction est alors déclenchée uniquement lorsque la concentration programmée est atteinte, assurant une alimentation plus régulière des équipements situés en aval.
  • Cuves sur mesure : différents diamètres et différentes hauteurs selon les caractéristiques des boues et les besoins du projet.
  • Relevage des racleurs : course pouvant atteindre 500 mm selon la configuration de l’équipement.
  • Extraction automatisée : évacuation des boues lorsque la densité programmée est atteinte.

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