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Megaton : l’usine d’agrégats du futur, pensée pour un monde bas carbone

by Power Wash

Megaton est une usine complète, compacte et modulaire dédiée à la production et au recyclage des granulats. Elle transforme la roche de carrière, les déchets de chantier et les gravats de démolition en granulats calibrés, grâce à un processus intégré allant du concassage au stockage, avec une capacité pouvant atteindre 450 t/h.

Pensée pour une production plus propre et plus efficace, cette solution innovante associe criblage haute capacité, filtration des poussières, protection des matériaux contre l’humidité et recyclage. Elle permet de valoriser les matériaux tout en réduisant les besoins énergétiques liés à la production d’enrobés et en s’inscrivant dans une logique d’économie circulaire.

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GESTION ÉCOLOGIQUE DES PRODUITS DE DÉMOLITION

by Power Wash

Le recyclage des déchets de démolition et le traitement des sols pollués permettent de valoriser des matériaux qui auraient autrement été éliminés. Lavage, concassage et criblage constituent différentes étapes pour séparer, nettoyer et préparer les matériaux en vue de leur réutilisation.

Les installations peuvent également intégrer le traitement des eaux et des boues ainsi que des filtres-presses afin de compléter le processus de lavage. Une approche globale qui associe recyclage des matériaux, valorisation des ressources et réduction de l’impact environnemental.

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Zoom sur le recyclage des matériaux de démolition : solutions industrielles pour un BTP durable

by Bas CarbonePower crush

Les matériaux issus de la démolition — béton, gravats, briques ou enrobés — peuvent être transformés en nouvelles ressources. Le concassage et le criblage permettent de produire localement des granulats recyclés et de limiter le recours aux matières premières naturelles.

Les solutions électriques, mobiles ou fixes, offrent une alternative adaptée aux plateformes de recyclage et aux entreprises de travaux publics. Elles permettent de valoriser les déchets de chantier tout en réduisant les transports, les émissions directes et les coûts d’exploitation

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Les différences entre une centrale d’enrobé traditionnelle et une centrale mobile moderne

by Bas CarbonePower mix

Centrale fixe ou centrale mobile : le choix dépend du volume de production, de la durée du chantier et des contraintes logistiques. Les installations fixes répondent aux besoins de production intensive, tandis que les centrales mobiles permettent de produire l’enrobé au plus près des travaux et de limiter les transports.

Les nouvelles générations intègrent également le recyclage des agrégats d’enrobés, des systèmes de filtration et des technologies visant à réduire les émissions. Mobilité, recyclage et efficacité énergétique deviennent ainsi des critères importants dans le choix d’une centrale d’enrobage.

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Étude, conception, installation : Powermat vous accompagne à chaque étape

by Bas CarbonePowermat

De l’étude initiale à la mise en service, chaque projet industriel est défini selon les matériaux à traiter, les objectifs de production et les contraintes du site. Le bureau d’études sélectionne et assemble les équipements nécessaires pour créer une installation cohérente et adaptée aux besoins de l’exploitation.

Lavage, traitement des eaux, concassage et criblage, centrales à béton ou centrales d’enrobage : Powermat Plant accompagne également la planification, l’installation sur site et la formation des opérateurs, avec un suivi technique après la mise en service.